起重机械一般具有较庞大的金属结构和复杂的机构，能完成一个起升一个下降或几个水平运动，且有时几个方向的运动同时操作，因而其要求操作和技术难度都较高。
大多数起重机械其机构涉及传动、制动、电气、液压、自动控制等，是一个复杂的有机协调匹配的系统，任何一个方面的不可靠都有可能导致故障乃至事故的发生。
设备就位吊装复杂，容易造成起重机械斜拉斜吊。在设备的传递过程中起重机容易出现斜拉斜吊的现象，对机械的稳定性造成影响，也增加了起重机械钢丝绳脱槽的可能性。
起重机械电力施工和吊装受风力影响很大，起重机受冲击载荷大。300MW以上的大型火力发电厂机组的锅炉受热面设备用起重机把管排从炉外提升超出炉顶，回转后从上往下就位。在管排提升到炉顶时因迎风面大，稍有风力管排就会转动，对起重机产生冲击载荷，不利于作业安全。
电力施工安装过程中必须有很多电焊作业才能够使整个钢结构形成整体，起重机在吊装过程中钩绳经常磨擦、触碰到钢结构，容易引起接地起弧，损坏钢丝绳，产生断丝、断股现象，对起重机的安全使用造成不利影响。
作业环境复杂，且暴露的、活动的零部件较多，交叉作业多。起重机在移动过程中易产生晃动或倾斜，破坏了起重机的平衡而发生倾覆，吊装过程中产生起重机倾翻是最常发生的事故。电力施工现场作业很多处于交叉状态，可能整个电力施工现场起重机伸臂林立，操作时稍不留神起重机伸臂就会相碰，或者被高空落物砸坏起重机，所以在电力施工现场要注意对起重机的保护，在操作回转动作时要留意周围环境。要求操作和起重作业人员必须具备一定的专业技能，并且认真负责，不得有半点马虎。
机组的大件、重件多，对起重机要求较高。机组的设备有各种各样，起重机所受载荷是变化的。因此要求起重机的负荷率较高，机况要好。
