任何机械设备在使用一段时间后都会出现各种的小问题 ，为了满足安全要求，当起重机使用一定的时间，如几个月，几年，起重机就需要进行大修，因为品质的不同，使用周期不同，如果的品质良好的起重机设备平稳运行周期一身不低于3年时间，要是一年不到，发生的故障很多，那这种起重机肯定不是好的起重机。
大修分为多种，一种为电气系统更换或者升级改造，电线电缆使用到一定时间肯定会老化，特别是品质底劣的电线电缆，大修还有一部分是对传动系统的更换改造，由于起重机性能的不断提升，原来老旧起重设备传动部分不能满足使用，或者故障频发，这个时候就要做传动系统的大修。
起重机大修对于配件方面有哪些需要注意的？
安全是最重要的，无论是更换配件还是维修都必须保证机械安全，注意扫除安全隐患。举例：
在调整起重配件的调整制动器的空隙、替换磨损的离合器时或摩擦片的使驾驭室的座椅能够方便地上下调整，还能够处理简单导致驾驭和修补人员受伤和机器发作毛病的安全毛病。而且能够加强驾驭员的作业时的保护意识，机器在进行危险性的试验时，起重机或起重配件的周围应留有满足的空间和防护设备。
其次，要做好大修后的盯梢效劳。起重配件要树立大修工程机械的修补档案，而且要修补单位应在必定的期限内确保修后的工程机械能到达规则的运用性能和杰出的运用状况。在规则的时期内若是呈现毛病，在通过调整后能扫除者，应由运用单位自行处理。若是发作较大的改变。像机件损坏，严峻的漏油、漏水、漏气及漏电等有必要拆开首要部件进行修补时，则应由送修单位告诉修补单位一起进行检查，或许时修正、以削减停机时刻，使大修后的机器能在杰出的状况下作业。还有就是在修补的时分不要小看每一个细节，大修的成果就看细节。每个细节都要注意到!
起重机大修项目机械机械部分通用部分大修要求：
1.所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。
2.全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。
3.各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。
4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70度。
5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70度。
6.整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
7.整体刷漆，先刷两遍防锈漆，再刷两遍橘红色面漆。 （说明：各传动件外表面刷红色面漆，端面刷黑色面漆 ；安全栏杆刷黄色面漆
