在之前文章《起重机钢丝绳的选用标准及报废标准》中，我们已经初步了解到起重机钢丝绳选用和报废的标准，下面针对起重机钢丝绳的维护保养给大家提出几个建议。钢丝绳作为起重机械安全作业的三大要件之一（吊钩、制动器、钢丝绳），平时维护不到位、日常检查不细致、违反安全操作规程，这些都是导致钢丝绳受到损坏的原因。钢丝绳受到损害就容易破断，损坏设备甚至造成人员伤亡事故。因此，针对起重机钢丝绳的维护保养工作至关重要。
钢丝绳的维护保养工作应做好以下几个方面：
1、绳端固定应牢固可靠。
钢丝绳绳端固定通常有四种方法：
①固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上，且螺母应有防松装置；
②用金属压制的接头时，接头不应有裂纹；
③用楔块时，不松动，楔套不应有裂纹；
④用绳卡时，绳卡安装的方向要正确，绳卡压板要压在受力绳上，且数量和距离应符合要求
2、钢丝绳与卷筒
钢丝绳名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14；多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高处2倍钢丝绳直径的凸缘；卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损；卷筒上钢丝绳微端的固定装置应有防松和自锁功能。
3、安全圈数
为了保证起吊作业的安全，工作时起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数。检查方法是将吊钩放到最低处，由此检查其安全圈数（其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数）。
4、挡绳装置
滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置，挡绳装置与滑轮间隙不大于三分之一钢丝绳的直径，可以用目测的方法检查，必要时可以用钢尺或卡尺测量
5、钢丝绳与轮滑组
滑轮只要用于改变钢丝绳的运动方向，先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确，同时还要检查每个滑轮的润滑和转动情况，此外，还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或者破损，如果有，则必须立即更换
6、钢丝绳的报废与更新
起重机的钢丝绳应润滑良好，不得与金属机件摩擦，不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等现象。钢丝绳直径的起重设备网件销量不得大于7%，可用卡尺检验。钢丝绳的断丝数不能超过标准规定。
